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人物風采
“鋼鐵裁縫”制出“無縫天衣”
時間:2019-08-07    來源:河南能源化工集團

裁縫,因做出漂亮的新衣服而令人稱贊。在新橋煤礦就有這樣一名“巧裁縫”,不過,他是以鋼鐵作“布料”,以焊槍爲“針線”,精心雕琢著每一條焊縫。他叫陳春雷,是新橋煤礦機修廠的一名電焊工。

最近他發明了一個不通電就會“轉”的卡盤深受歡迎。風水管路彎頭只要經過這個卡盤焊接,焊縫都能“天衣無縫”。

提起這項發明,還得從陳春雷的一個想法說起。

“管路彎頭幾十斤重,傳統焊接通常需要兩三個人仰焊配合,四射的焊花溫度高達數百攝氏度。能不能制作一套裝置,讓工人不用仰焊,以舒服的姿勢完成這項工作?”

有了這一想法,陳春雷就開始琢磨著制作。然而,點子雖好,但在行業中卻沒任何可以借鑒的經驗。

一次晚飯後,陳春雷在家看電視,節目裏正介紹著減速機的工作原理,這下可引起了陳春雷的注意。

“我當時就想,如果把廢舊的錨杆機頭與鑽床上回收下來的卡盤連接起來,管路彎頭卡在卡盤上,用風作爲錨杆機的動力源,卡盤帶動管路彎頭360°旋轉,這不就是我想要的嗎?”陳春雷很快就做出了樣品。

然而,在實際操作中,錨杆轉動的速度高,旋轉停留的位置很難掌控,爲了提高安全系數,陳春雷決定給裝置降速。

“無法降低速度,就無法在平焊狀態下完成焊接,工件也就無法按照預想‘繡成花’。”陳春雷絞盡腦汁進行了反複計算和試驗,利用齒輪傳動降低速度,通過增加大小齒輪形成三級傳動,用小齒輪帶動大齒輪就能達到減速目的,在經曆十幾次失敗後,終于達到了理想速度。

隨後,他又根據汽車踩動油門控制車速的原理增設了腳踏開關,實現了雙重降速。作業人員只要輕輕一踩,卡盤上的工件就自動旋轉、得心應手。

從有了想法到作品問世,“自動旋轉輔助焊接裝置”僅用了7天就做成了!這是礦區裏第一台360°無死角全方位立體旋轉焊接裝置。

“這套設備適用于多種管道彎頭及類似圓柱形的工件,投入生産後大大提高了效率,原來3個人配合才能焊接1個管路彎頭的時間,現在1個人可焊接3個。”說起這套工裝設備,陳春雷至今還抑制不住內心的自豪和喜悅。


人物檔案

陳春雷,新橋煤礦機修廠“五小”創新班組電焊工,2017年以來,他先後完成了20余項創新成果,累計爲企業創效上百萬元。

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